數(shù)字化企業(yè)運營效率的提升，是指企業(yè)通過數(shù)字化，實現(xiàn)日常運營的更準、更快、更高、更優(yōu)，進而更強。運營效率提升主要體現(xiàn)在內部流程效率提升、資源/資產使用率提升、柔性化和敏捷性提升，以及成本結構優(yōu)化等幾方面。

1. 內部流程效率提升

一般性制造企業(yè)核心價值鏈主要由新產品開發(fā)、產品試生產到量產、訂單交付、市場、銷售及服務等流程組成。

在新產品開發(fā)和試生產階段，通過基于物聯(lián)網(wǎng)和仿真等信息技術基礎上的產品數(shù)字孿生和工藝數(shù)字孿生等的應用，可以大范圍地進行虛擬設計和虛擬驗證，在降低新產品開發(fā)成本的同時大大縮短新產品開發(fā)時間。

在訂單交付階段，應用供應鏈優(yōu)化和CPS（信息物理系統(tǒng)）等技術，在精益生產指導下通過信息技術的指導進行人、機、料的精確匹配，從而實現(xiàn)一個流生產，可以大大縮短客戶訂單交付時間。

在物流計劃和配送環(huán)境，應用物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術，進行物流配送的自動化、模擬和優(yōu)化，實現(xiàn)按需配送（JIT/JIS，Just in Time/Justin Sequence），從而大大提高庫存的周轉率。

內部流程的優(yōu)化，本質是基于數(shù)字孿生的虛擬化、整體優(yōu)化和執(zhí)行環(huán)節(jié)的精確匹配實現(xiàn)資源（人、物料、技術、資金等）的快速流動和周轉。

2. 資源、資產的利用率提升

資源、資產的利用率提升主要指原材料的有效利用率（比如減少工廢料廢），產成品合格率、資產利用率等的提升。

以設備綜合運營效率（OEE，Overall EquipmentEffectiveness）為例，OEE提升5%，設備的有效產能提升在10%左右，尤其是當OEE比較低的時候，提升OEE的效果更為明顯。根據(jù)筆者的觀察，很多制造企業(yè)的OEE在85%以下，在不增加投資的情況，通過優(yōu)化工藝參數(shù)、優(yōu)化作業(yè)順序、提升加工質量，等等，可以顯著提高OEE。

OEE的改進需要通過物聯(lián)網(wǎng)等技術實時采集設備運行數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)進行分析，尋求改進措施。

3. 柔性化和敏捷性提升

隨著供應過剩，個人消費品生產的出路之一是個性化定制，即根據(jù)消費者個人喜好來進行產品的設計和制造，這對現(xiàn)在實現(xiàn)批量化生產的流水線作業(yè)是個巨大的挑戰(zhàn)。為了支持個人性定制生產，工廠的很多設備將主要是通用設備（General Machine）。針對產品的個性化要求，加工的工序參數(shù)由中央計劃和控制系統(tǒng)來決定并推送到設備終端，這種作業(yè)是高度柔性化的。

在產線柔性化的同時，工廠的人機界面將更加友好，員工不需要做選擇或判斷，只需根據(jù)系統(tǒng)提示進行操作，一個員工可以勝任多臺設備的操作。零學習的人機界面，確保產品調整時員工能夠即時滿足作業(yè)要求，不再是需要提前組織大量的員工作業(yè)培訓。

4. 成本結構優(yōu)化

隨著人口老齡化和生活水平的提高，人工成本上升是必然趨勢。人的優(yōu)勢在于創(chuàng)新創(chuàng)造，重復性工作應該交給機器去完成。生產設施在自動化基礎上的智能化，可以最大限度地減少人工干預，實現(xiàn)作業(yè)的少人化和客戶服務的自助化，從而寶貴的人工安排在創(chuàng)新性崗位上。

總體上，效率提升重點在于更少的資源消耗，更快的資源周轉，更高的有效產出，更少的人工干預。在ERP時代，通過ERP等IT系統(tǒng)應用也部分達到了這些目的，但很多作業(yè)仍然是手工完成，對員工綜合素質的要求比較高；在數(shù)字化時代，通過物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能等信息技術的應用，企業(yè)對資源的感知和掌控的程度更廣、更細、更實時，可以實現(xiàn)更高層次的精確匹配和優(yōu)化。在精細化程度上，ERP時代和數(shù)字化時代，是“厘米世界”和“毫米世界”的差別。文章來源：微信公眾號gh_6b0db453cee1