很多企業高層想引入精益生產，成為精益型企業，對精益生產的認知還是不夠的，同時對推行精益生產管理的決心也不夠堅定。我的團隊綜合多個企業精益生產的實施，指出以下幾點，供企業高層參考。
一、以客戶需求為核心無論企業提供產品或是無形的服務，都是以滿足客戶的需求為目的。本人認為：“企業經營的目標，在于滿足客戶的需求，獲利則是結果”。要成為“精益企業”，必須從客戶的立場了解“價值”的定義，凡是客戶不需要、不愿付錢買的，都是沒有價值或是浪費；同時執行精益的第一步，就是進行“價值流分析”，將產品設計、制造或服務提供的作業過程，畫出詳細確實的流程關聯圖，進行部門內或跨部門的作業價值流深入檢視分析，以確認并找出各項無附加價值或造成浪費的作業，并且致力改善和消除在產品制造或提供服務的過程中的各項浪費，同時集中企業資源，專注為客戶創造價值；如此，才能提供滿足客戶需求的產品或服務，使企業達到獲利和成長的目標。
二、必須制定衡量指針經過價值流分析，確認并找出各項有附加價值、無附加價值、或造成浪費的作業項目，接下來要如何確保執行的成效，很重要的是必須就各項作業訂定明確的“績效衡量指針”，因為無法衡量，就無法改善。
通常企業導入精益生產，制訂或規范產品制造生產和裝配的衡量績效，以管理改善生產效率、降低成本。但事實上，除了產品生產效率以外，還有諸多其他的企業功能，例如：訂單作業、出貨作業、補貨作業、柜臺作業、客戶服務，甚至征員作業等等，凡是攸關企業整體效能或滿足客戶需求的重要作業項目，精益(Lean)的理念和管理方法都同樣適用，但必須訂定明確績效衡量指針，才能有效管理，落實企業效率和成本的改善與競爭力的提升。
三、必須持續改善豐田之所以能持續成長，成為領導全球、最成功的汽車制造業者，不但在于導入了卓越的豐田生產系統，更要歸功于根深蒂固的豐田企業文化――“持續改善”，不但持續不斷地尋求更好、更快、更省成本的汽車設計與生產流程，提升競爭力；同時豐田持續改善的精神亦發揮在，不但重視今日客戶的需求，更持續不斷地發掘客戶明天的需求，甚至未來的可能需求；這項持續改善、精益求精的企業文化特質，讓豐田既能持續降低成本，具市場競爭力，又能不斷精進，掌握客戶的需求，以至持續擴大市場占有率，實現真正“獲利成長”的典范目標。
面對全球化經濟的快速擴張和挑戰，企業的競爭已毫無國界，因此“持續改善”已不僅僅是企業維持競爭力的選項；導入精益的理念和管理，成為一個“精益企業”，并建立獎勵制度，培養鼓勵員工積極主動尋求產品設計、制程、行銷、客戶服務等，為客戶創造價值的持續改善、精益求精、甚至再創新，已成為企業生存競爭的利器。上一篇：企業培訓需要以問題為導向
