當前，質量強國戰略已上升到國家戰略的高度，應用先進質量管理方法已成為企業推進質量提升工作的一項重點要求。但是，根據近兩年的制造業企業質量現狀調查數據顯示，先進質量管理方法的應用效果不甚理想，企業應繼續加強引導，科學推進，從落實企業主體責任的角度出發，提出推進應用先進質量管理方法的對策建議。

許多企業乃至國家都在積極探索先進的質量管理方法來提升國際競爭力，如依據世界500強企業成功的管理經驗而提煉形成的卓越績效模式，已成為國際公認的一種組織綜合績效管理方法；依據日本豐田質量管理模式發展而來的精益管理方法，幫助企業從價值流的角度出發，通過消除浪費、破除瓶頸提升企業的運營效率和效益；六西格瑪管理在摩托羅拉公司產生，由通用電氣公司發展成熟的一種質量管理方法，強調數據說話，降低過程波動，提升管理能力。實踐經驗表明，這些先進的質量管理方法是促進企業實現高質量發展行之有效的方法，許多國家都在積極的推進。

先進質量管理方法效果不佳的原因分析

為深入了解我國制造業企業質量管理發展情況，中國質量協會于2009年開展調查研究，對我國制造業企業質量管理成熟度進行全方位評價，其中先進質量管理方法在我國企業中的應用情況是其中一項重要指標。根據中國質量協會2016年和2018年兩年的調查數據顯示，現階段我國企業在先進質量管理方法應用的深度和廣度方面還存在一些問題。

1. 先進質量管理方法應用效果不佳

卓越績效模式、精益管理和六西格瑪管理等國際上公認的先進質量管理模式，在我國企業已推廣實施十幾年，但質量現狀調查數據顯示，仍有超50%的被調查企業尚未實施卓越績效模式（2016年占比54.2%、2018年占比53.7%），尚未實施精益管理和六西格瑪管理的企業占比情況基本類似（見下頁圖1?圖3）。即使在已實施先進質量管理的企業中，也有近一半的企業實施效果不佳。

究其原因，一是企業缺乏質量管理專職人才；二是公司高層對先進質量管理方法不夠重視，推廣力度不足。相關調查顯示，現階段我國制造業企業中，質量管理工作專職人員占企業從業人員的比例僅為6.2%，大部分（占比88%）公司總部推廣應用的質量管理方法主要是質量管理體系（GB/19001或ISO90001），而能夠推廣應用先進質量管理方法的企業占比僅在40%左右。質量管理專職人員的缺乏和質量工作領導力不足導致先進質量管理方法應用不足且實施效果較差，進而導致企業的質量損失率偏高。

調查顯示，現階段我國制造業企業的總質量損失率在2.2%左右，而日本制造業企業的質量損失率在0.7%左右，明顯低于我國制造業企業總質量損失率。在內部質量損失中，費用最高的是報廢損失費和返修損失費，反映出企業的質量管理過程不穩定，先進質量管理方法幫助企業提質、降本、增效的優勢作用在我國制造業企業中沒有得到有效發揮。

在質量教育方面，先進質量管理方法的培訓是一項核心內容。調查顯示，在質量教育資金保障上，質量教育投入資金占主營業務收入的0.7%；在員工參與率和培訓內容上，員工參與質量教育培訓的比例為42.5%，質量教育培訓的內容主要以基礎知識和通識教育為主，涉及先進質量管理方法的專項培訓較少，不利于質量專業人才的培養。對質量教育充足度做一個整體評價，以滿分10分為衡量標準，1~5分定義為不合格，6~8分定義為合格，9~10定義為優秀。調查數據顯示，2016年得分在1~5分的企業占比為27.6%，得分在6~8分的企業占比為56.6%，得分在9~10分的企業占比為15.8%；整體平均分為6.7分。2018年該數據分別為13.9%、66.1%、20.0%，整體平均分為7.3分。近兩年的數據對比發現，質量教育有所提高，但得分處在及格及以下水平的企業占比仍然很大，（如圖4所示）。

對質量教育充足度低于6分的企業做了進一步調查，發現其存在三個共性問題：一是質量教育規劃不足，沒有制定年度質量教育培訓計劃，缺乏培訓教育的針對性；二是質量教育經費不足，高層領導對質量工作重視不足，在質量教育投入方面不能給予充分的支持；三是質量教育培訓工作落實不到位，即使制定了質量教育培訓計劃，大部分員工也會因為培訓時間和業務工作時間存在沖突而選擇放棄，或是培訓內容和實際工作情景匹配度不高，存在學而無用的現象。

3. 先進質量管理方法開展范圍降低

近兩年調查數據顯示，2016年，有79.4%的被調查企業開展了團隊性質量改進活動；而2018年為66.9%。對開展團隊性質量改進的企業進一步分析，有70%以上的企業主要開展的是QC改進（質量管理小組改進活動），而開展精益管理團隊性改進的企業僅為35%左右，開展六西格瑪管理團隊改進的企業僅為12%左右， 明顯沒有QC改進活動開展范圍廣。

究其原因，一是公司沒有這方面的具體要求，員工開展團隊性質量改進的積極性和主動性不足；二是缺少資源，沒有組織開展團隊性質量改進的骨干人員，團隊能力建設不足。團隊性質量改進活動是企業推進質量提升行動的主要方式，縮減改進活動或力度不夠，必將影響先進質量管理方法在企業的應用。應引起企業高層管理者的足夠重視，積極建設人人參與質量改進的文化氛圍，鼓勵員工積極開展團隊性質量改進，為在企業廣范推廣先進質量管理方法提供資源支持和價值導向。

深化先進質量管理方法推廣應用

當前，我國經濟已由高速發展階段轉向高質量發展階段，產品和服務質量的提升是企業高質量發展的基礎，卓越的質量管理是保障，而先進質量管理方法是有力武器，企業必須提升自身的主體責任，深化先進質量管理方法的推廣應用。

1. 加強教育培訓，培養質量管理人才

深厚的質量文化和群眾基礎是先進質量管理方法有效落地的土壤，專業的質量管理人才是發揮先進質量管理方法優勢作用的骨干力量。質量文化的建設、群眾基礎的夯實、質量專業人才的培養離不開質量教育培訓。企業應深入開展質量管理基礎情況調研，針對不同的人員、不同的目的制定具有針對性的培訓計劃和培訓內容，保障資源投入。如針對質量文化淡薄的問題，可以開展面向全員的全面質量管理基礎知識普及教育，提升全員的質量意識和質量素養。如針對企業運營管理層綜合管理能力的提升，開展卓越績效模式培訓，通過開展質量管理成熟度自評來發現改進機會。如針對企業生產制造過程在制品庫存多、生產不均衡等問題，開展精益管理培訓，用精益工具指導生產。通過教育培訓的深入開展，不斷培養質量管理人才，提升其解決質量問題的能力。

2. 加強質量改進，夯實團隊應用基礎

質量教育培訓是質量提升行動的基礎保障工作，學習先進質量管理方法的原理、用途，應用并取得理想的效果才是其最終的目的。在企業中，團隊性質量改進活動是先進質量管理方法有效性的試驗田，應鼓勵員工積極開展團隊性質量改進活動，善于發現質量問題，勇于開展質量改進活動。鼓勵企業內部定期分專題開展團隊性質量改進成果評比交流活動，如精益管理、六西格瑪管理等，通過評比交流共享優秀實踐經驗，同時表彰做出突出成績的團隊和個人，提升團隊和個人的榮譽感。除加強企業內部交流外，還應鼓勵優秀的質量團隊積極參加外部交流活動，一方面對外展示優秀質量成果，提升企業的質量保障形象，另一方面通過不同行業或不同企業的交流，互通有無，互相借鑒，碰撞出更具有創新性的質量改進方法。

3. 加強供應鏈式推廣，形成上下推進合力

當今，企業競爭已不是單獨企業間的競爭，而是整個供應鏈實力的較量。同樣，質量的提升，也應該是整個供應鏈上下游企業合力推進，共同提高的結果。作為整個供應鏈的龍頭企業或主機廠，應充分發揮導向引領作用，積極帶動供應商或配套企業提升產品和服務質量。可形成先進質量管理方法推進應用聯盟，采取“普遍適用+重點選用”相結合的方式推廣應用先進的管理方法。如卓越績效模式是一種綜合性的質量績效管理模式，具有普遍適用性，可由供應鏈龍頭企業牽頭推進，在上下游企業中推廣應用，同時定期依據卓越績效評價準則組織開展質量管理成熟度評價。如六西格瑪管理適用于具有一定質量管理基礎的企業導入應用，對質量管理人員的統計分析技術有很強的要求，對此可采用重點企業率先應用的策略推進，并采用學幫帶方式，幫助供應鏈上基礎薄弱的企業培養人才，如從六西格瑪綠帶人員培養開始，逐步深化對六西格瑪管理的應用。

主要參考文獻
[1] 國務院關于加強質量認證體系建設促進全面質量管理的意見,2018-01-17.
[2] 中國質量協會.全國制造業企業質量現狀調查分析報告,2016.
[3] 中國質量協會.全國制造業企業質量現狀調查分析報告,2018.
作者單位 中國質量協會  欄目主編 程丹丹